面對當(dāng)前炭素市場持續(xù)疲軟的現(xiàn)狀，南通揚子碳素股份有限公司以自身經(jīng)營管理為抓手，對生產(chǎn)材料實行“精打細(xì)算，分厘必爭”的閉合式管理模式，細(xì)化管控措施，突出增效主題，確保有效減少材料消耗，提高生產(chǎn)工序經(jīng)濟運轉(zhuǎn)效率。

公司嚴(yán)格控制各生產(chǎn)工序、班組月度材料消耗總量，進(jìn)一步強化、規(guī)范各類材料的領(lǐng)取、發(fā)放和使用管理，進(jìn)一步完善材料配件的發(fā)放流程，對主要材料和配件嚴(yán)格審批發(fā)放，嚴(yán)格執(zhí)行材料管理發(fā)放制度，從源頭上杜絕跑、冒、滴、漏和大料小用、棄舊用新等浪費現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本。

同時，公司還對各設(shè)備系統(tǒng)備件材料進(jìn)行全面檢查，將材料回收復(fù)用工作，落實到每個崗位、每名職工身上，堅持能用舊的不用新，能修理的不報廢。對廢舊材料及時分類、整理，將可修復(fù)的及時修復(fù)再利用，修復(fù)設(shè)備通過噴漆、整形等工序，“保養(yǎng)美容”后得以再上崗，力求做到物盡其用，有效節(jié)約了材料成本。