近日，南通揚(yáng)子碳素股份有限公司現(xiàn)場安全生產(chǎn)、節(jié)支降耗兩項(xiàng)工作齊頭并進(jìn)，出新招、出實(shí)招，嚴(yán)細(xì)管理提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。  

     公司在生產(chǎn)工序深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)競賽活動(dòng)，真正做到“以質(zhì)量保安全、以安全保生產(chǎn)、以生產(chǎn)保效益”。堅(jiān)持隱患排查治理，突出抓好薄弱地點(diǎn)、薄弱環(huán)節(jié)、薄弱人員、薄弱時(shí)間的安全管理，加大對三班制和獨(dú)立崗位的安全檢查力度，查出的問題要進(jìn)行針對性整改。對有違章記錄和技術(shù)能力薄弱的職工進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以適應(yīng)其工作崗位；對存在安全隱患的地點(diǎn)堅(jiān)決進(jìn)行整改，變事后處理為超前防范；加強(qiáng)班組安全管理，抓好現(xiàn)場關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵人員的優(yōu)化配置，形成工作現(xiàn)場的“自保、互保、聯(lián)保”體系，促進(jìn)各類問題在現(xiàn)場的整改落實(shí)，確保安全生產(chǎn)。  

     材料管理嚴(yán)控細(xì)管。一是實(shí)施全面預(yù)算管理，根據(jù)材料消耗情況，嚴(yán)格節(jié)獎(jiǎng)超罰兌現(xiàn)，使增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支成為每一名職工的自覺行為。二是設(shè)備管理包機(jī)到人，包機(jī)人積極做好日檢、周檢、月檢工作，提前排查機(jī)械事故隱患，以減少材料消耗。三是積極組織機(jī)修人員修舊利廢，把損壞設(shè)備和退下來的設(shè)備部件“變廢為寶”，努力降低生產(chǎn)成本。四是嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場材料使用情況匯報(bào)制度和材料領(lǐng)用發(fā)放制度，杜絕浪費(fèi)。