2月12日，大東公司準(zhǔn)備工序進(jìn)行了《毛巾織前知識(shí)》《紗支的確認(rèn)方法》《漿紗各類疵點(diǎn)原因》《強(qiáng)化整經(jīng)漿紗的工藝、操作及設(shè)備管理,實(shí)現(xiàn)織機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)》等方面的培訓(xùn)。培訓(xùn)中回顧了2017年的異?？椵S原因，對(duì)典型的疵軸原因分析，和怎樣預(yù)防、杜絕，進(jìn)行了講解。例：漿紗軸在同一位置易斷頭、漿偏小（織機(jī)在同位置斷頭特別多、排除紗問(wèn)題）那么是上漿輥、壓漿輥花絨、繞紗沒(méi)有及時(shí)清理有關(guān)，繞紗部位高壓出率大造成。所以必須及時(shí)清理。漿料配方, 主漿料及輔助漿料應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)品種、織物稀密度、纖維種類, 紗線的粗細(xì)而選擇和匹配, 才能保證織軸質(zhì)量。燙無(wú)捻的方法：低溫?zé)o捻用冷水，高溫?zé)o捻要先用冷水看有沒(méi)有低溫?zé)o捻，再用熱水燙。同批相同大小的筒子上筒子架，做一段后出現(xiàn)大小就要確認(rèn)是否紗支有異常。整經(jīng)生產(chǎn)中有一根紗線的張力盤失效, 就會(huì)造成該根紗線在漿紗過(guò)程中成了浪紗。因此, 整經(jīng)工序要圍繞提高經(jīng)軸三均勻 ( 張力、排列、卷繞) 要求；高速整經(jīng)空筘對(duì)張力的影響等等。只有細(xì)節(jié)做到位了才能保證質(zhì)量。

    培訓(xùn)中朱建民科長(zhǎng)和高班長(zhǎng)到機(jī)臺(tái)進(jìn)行示范，糾正不良操作習(xí)慣，對(duì)新品種、特殊品種、重點(diǎn)品種第一次上機(jī)進(jìn)行示范、跟蹤，確保大貨順利生產(chǎn)。

    通過(guò)培訓(xùn)，每一個(gè)員工增強(qiáng)了一切為下道工序服務(wù)的意識(shí)。還增強(qiáng)了嚴(yán)格執(zhí)行和遵守工藝紀(jì)律，對(duì)織軸質(zhì)量不能馬虎大意，不心存僥幸，不草率了事的敬業(yè)意識(shí)。通過(guò)培訓(xùn)，大家認(rèn)為不僅要努力提高技術(shù)水平，而且要加強(qiáng)自檢、嚴(yán)格把關(guān)。盡量做到不讓一個(gè)不合格織軸從自己手中流出。工場(chǎng)負(fù)責(zé)人在培訓(xùn)結(jié)束時(shí)指出：只有抓好生產(chǎn)質(zhì)量和保證工作質(zhì)量，才會(huì)有好的織軸質(zhì)量。才能實(shí)現(xiàn)織機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。